不同的工况环境该如何正确选择润滑脂？

跟着时代展开，润滑脂越来越广泛运用，润滑脂种类也是五花八门，选择润滑脂时不该单纯比较润滑脂价格，而应概括应考虑工况、作业状况和作业环境等问题，那么在不同的工况和作业环境下，应该怎样正确选择适合的润滑脂呢？

(1)润滑脂的运用温度应至少比其滴点低20~30度。运用温度高时，应选用抗氧化功用好、蒸腾损耗小、滴点高的脂；当运用温度较低时，应选择起动力矩低、类似粘度小的脂，如以组成油为基础油的脂。

(2)所选润滑脂应与所运用的环境条件相适应，在空气湿润或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘土多时，应选择较稠硬(即商标高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入抵触副中。在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的组成油润滑脂。

(3)所选润滑脂应与负荷巨细相适应，重负荷时，应选择基础油黏度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应留意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等黏度基础油的润滑脂。

(4)所选的润滑脂应与被润滑抵触的运用速度相适应，在高转速时，要选用低黏度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;关于低速用的脂，应选择以高黏度基础油制成的高锥入度商标的润滑脂。

(5)所选润滑脂应与抵触时的作业状况相适应，如在振荡较大时，运用黏度高、粘附性和减振性好的脂，如高黏度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

(6)所选润滑脂应与抵触的供脂方法相适应，属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂;关于定时用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1~3号润滑脂;关于长时间运用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。

(7)所选润滑脂应尽量确保减少脂的种类，进步经济效益,在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的种类，简化了脂的处理，且因多效脂运用寿命长而可下降用脂本钱，减少维修费用。

(8)所选润滑脂应与其运用目的相适应，关于润滑用的脂须按抵触副的类型、工况、作业状况、环境条件和供脂方法等的不同而作详细选择;关于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高黏度基础油制成的脂。关于密封用脂，应留意其反抗被密封介质溶剂的功用。